空氣源烘干作為目前一種較為新型的烘干方式，想必大家對空氣源烘干一定不陌生吧，今天我們就來為你具體講解下造成空氣源烘干過程當(dāng)中效率低下的原因都有哪些呢?下面就讓杭州空氣源烘干的小編為你介紹下!

　　1、加熱溫度高，效率低

　　空氣能熱泵干燥裝置的加熱溫度一般在55℃左右，因為加熱溫度要求越高，高溫段的溫升越慢，空氣能熱泵干燥裝置的加熱效率和能耗越低。因此，在滿足運行條件的情況下，應(yīng)盡可能降低目標(biāo)水溫，合理使用空氣源熱泵。

　　2、冷凝器結(jié)垢效率低

　　如果低溫冷卻液進入蒸發(fā)器與空氣進行熱交換，如果空氣粉塵大，長期使用后蒸發(fā)器粉塵會影響空氣能熱泵干燥機的傳熱效率，因此可以用肥皂水清洗蒸發(fā)器;當(dāng)自來水或地下水水質(zhì)差時，壓縮機產(chǎn)生高溫制冷劑與冷凝器進行熱交換，冷凝器盤管會形成水垢，導(dǎo)熱系數(shù)和傳熱效率會降低，壓縮機內(nèi)的熱量積聚會受到高壓保護。

　　3、低溫加熱效率低

　　當(dāng)機組工作環(huán)境溫度低于5度時，空氣能熱泵干燥機每小時除霜一次，默認(rèn)結(jié)霜時間為10分鐘。通常，四通閥用于改變制冷劑的方向。壓縮機產(chǎn)生的高溫制冷劑直接進入蒸發(fā)器進行除霜，空氣能熱泵干燥機通過變加熱為制冷來增加能耗。

　　上述三點就是針對于空氣源烘干效率低下原因的內(nèi)容介紹，那么本文到這里也就結(jié)束了，感謝你的閱讀!